De nombreux artisans et professionnels de l'impression rencontrent des résultats décevants avec les transferts directs sur film (DTF), allant d'une qualité médiocre à des échecs complets. Souvent, ces problèmes découlent de détails techniques négligés plutôt que de défauts inhérents au processus. Ce guide examine les facteurs critiques pour des transferts DTF réussis.
Commencez par des encres DTF et des films PET de haute qualité - les consommables de qualité inférieure causent fréquemment des problèmes de transfert. Lors de l'impression :
Après l'impression, répartissez uniformément la poudre thermofusible sur le design. Utilisez un équipement de durcissement professionnel ou un four calibré, en respectant strictement les paramètres de température et de durée. Le sous-durcissement et le sur-durcissement compromettent la qualité du transfert.
Le processus de transfert repose sur trois variables :
Consultez toujours les spécifications du fabricant ou effectuez des transferts d'essai lorsque vous travaillez avec des matériaux inconnus.
Nettoyez soigneusement les tissus avant le transfert pour éliminer la poussière et les contaminants. Après le pressage, laissez les films PET refroidir complètement avant de les décoller - un retrait prématuré provoque une distorsion ou des défauts d'adhérence.
Résolvez les problèmes de manière systématique :
Certains tissus spéciaux peuvent nécessiter un prétraitement ou des techniques de transfert modifiées pour des résultats optimaux.
En mettant en œuvre ces améliorations techniques et en accumulant de l'expérience pratique, les utilisateurs peuvent améliorer considérablement la cohérence des transferts DTF et produire des produits personnalisés de qualité professionnelle.